结构形式: | 旋启式 | 类型(通道位置): | 直角式 |
标准: | 国标 | 公称通径: | 40(mm) |
种类: | NRVZ式 | 工作温度: | 常温 |
加工定制: | 是 | 材质: | 不锈钢 |
流动方向: | 单向 | 压力环境: | 常压 |
型号: | H44H | 形态: | 旋转式 |
连接形式: | 法兰 | 品牌: | 科宝 |
适用介质: | 水 | 驱动方式: | 水力控制 |
1-1/2寸 CF8/CF8M/WCB GB/国标H44H法兰单向阀主要材质
碳钢、低温钢、双相钢(F51/F53)、钛合金、铝青铜、因科镍尔(INCONEL625)、SS304、
SS304L、SS316、SS316L;铬钼钢、蒙乃尔(400/500)、20#合金,哈氏合金等金属材料
1-1/2寸 CF8/CF8M/WCB GB/国标H44H法兰单向阀标准与规范
1、设计与制造:API594、API6D、JB/T8937 2、结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
执行标准:
设计制造: GB12236
结构长度: GB12221
连接法兰: JB/T79-1994
试验与检验: JB/T9092-1999
压力一温度等级
1.SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
试验与检验: API598、JB/T9092
配管法兰:JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
结构特点
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8 2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20 3、阀瓣关闭快速,水锤压力小 4、水平或垂直管道均可使用,安装方便 5、流道通畅、流体阻力小 6、动作灵敏、密封性能好 7、阀瓣行程短、关阀冲击力小 8、整体结构、简单紧凑、造型美观 9、使用寿命长、可靠性高 1 作用原理:通过汽缸塞的上下移动,协助阀瓣快速启闭以达到密封面 2 结构说明 A 结构形式:旋启式单阀瓣 B 驱动方式:对焊连接 C 连接形式:对焊连接 D 阀门的开启和关闭由气动装置来控制,加快阀门的开启和关闭速度。 (一)维护与保养 1该阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。 2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置,同时应做好以下工作: a 阀瓣应固定于开启位置 b 通径两端内口用泡沫板堵塞,端口须用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁和端面的平整; c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰; d 阀门放置时应平稳,气动驱动装置朝上,不得相互受挤。 3 长久放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹,焊接口的防护状况进行检查,擦拭污垢和锈迹后,重新涂刷防锈油予以防护
主要连接尺寸:
公称通径 | PN1.6/2.5MPa | PN4.0MPa | PN6.4/10.0MPa | |||||
L | H | L | H | L | H | |||
系列 1 | 系列 2 | 系列 1 | 系列 2 | |||||
DN40 | 200 | 200 | 130 | 200 | 200 | 130 | 260 | 160 |
DN50 | 230 | 230 | 135 | 230 | 230 | 135 | 300 | 170 |
DN65 | 290 | 290 | 145 | 290 | 290 | 145 | 340 | 180 |
DN80 | 310 | 310 | 175 | 310 | 310 | 175 | 380 | 245 |
DN100 | 350 | 350 | 200 | 350 | 350 | 200 | 430 | 290 |
DN125 | 400 | 400 | 255 | 400 | 400 | 255 | 500 | 320 |
DN150 | 480 | 480 | 320 | 480 | 480 | 320 | 550 | 360 |
DN200 | 495 | 550 | 380 | 533 | 550 | 380 | 650 | 430 |
DN250 | 622 | 650 | 440 | 622 | 650 | 440 | 775 | 505 |
DN300 | 698 | 750 | 480 | 711 | 750 | 520 | 900 | 555 |
DN350 | 787 | 850 | 530 | 838 | 850 | 540 | 1025 | 595 |
DN400 | 864 | 950 | 560 | 864 | 950 | 590 | 1150 | 680 |
DN450 | 978 | 1050 | 620 | 978 | 1050 | 650 | 1275 | 780 |
DN500 | 978 | 1150 | 655 | 978 | 1150 | 720 | 1400 | 970 |
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(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏